（1）麻點(diǎn)：麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的有麻點(diǎn)，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個(gè)工序中，模頭處理不干凈引起的。

解決辦法：比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象，可以利用打磨處理，超過(guò)0.2mm要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后，打磨趕緊。

（2）劃傷：主要是在搬運(yùn)過(guò)程中，操作不當(dāng)引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車(chē)劃痕。

解決方法：首先在吊鉤和叉車(chē)與封頭接觸面墊保護(hù)膜，出現(xiàn)劃傷后，進(jìn)行打磨，嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊，劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。

（3）鼓包：由于壓邊模壓邊力過(guò)小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。

解決方法：利用專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機(jī)，修正不了需要用旋壓修正，一點(diǎn)一點(diǎn)修正。

（4）變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。

解決方法：可以利用熱脹冷縮原理，對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。

（5）橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來(lái)的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。

解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過(guò)細(xì)微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再打磨。